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商品編號:73788
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CMSD2000德國進口鋰電池粘結劑研磨分散機

價    格:詢價

產    地:德國更新時間:2019/7/15 13:41:34

品    牌:上海依肯機械型    號:CMSD2000

狀    態:正常點擊量:170

13795214885
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上海依肯機械設備有限公司

聯 系 人:賈清清

電     話:021-33506885

傳     真:021-51564113

等     級: (第 7年)

性     質:生產型,

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CMSD2000德國進口鋰電池粘結劑研磨分散機 核心參數

  • 轉速

    10000、

  • 最大處理量

    10000、

  • 最小處理量

    11、 0、

  • 應用類型

    在線、 中試、 小試、

  • 產品類型

    套裝、 分散刀頭、 主機、


德國進口鋰電池粘結劑研磨分散機,鋰電池用粘結劑高速研磨分散機,高剪切研磨分散機,在線式研磨分散機,德國進口研磨分散機,管線式研磨分散機,工業化研磨分散機

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IKN研磨分散機設計獨特,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調整。

目前,鋰離子電池是商用電池中能量密度最高,特別在小型的電子產品中被廣泛的使用。近來,人們期待鋰離子電池作為動力電池應用于電動汽車、儲能設備中。因此,鋰離子電池要求具有高容量、長壽命、高倍率性及安全性等性能。電池容量受電極活性物質填充量的影響。倍率性受電子移動難易程度的影響,因而導電劑的增加可以提高倍率性。在有限的電池內部空間里,對于電極材料與導電劑的增加,粘結劑量的減少是非常必要的。但是,粘結劑量的減少,電極活性物質與基底之間的粘結性會減弱,不斷的充放電導致電極活性物質的脫落,最終造成循環性惡化。因此,人們強烈要求一種使用量減少仍具有較強粘結性的粘結劑。

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鋰離子電池用粘結劑主要是聚氟乙烯(PVDF)等氟化高分子。使用氟化高分子制備電極比較容易,但是粘結力和柔軟性都較差,從而提高電池的容量及倍率特性比較困難。作為上述氟化高分子缺點改進的方法,橡膠系高分子粘結劑的使用提案被采用。雖然粘結力和柔軟性得到了改善,但是電極活性物質被橡膠高分子粘結劑覆蓋隱藏,電池反應受限問題的產生。因此,嘗試混合使用氟化高分子和橡膠高分子,例如、水系丁晴橡膠、聚丙烯晴及丙烯酸酯共用,丁二烯系高分子共用等方案。

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產品參數

CMD2000系列研磨分散機設備選型表
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型號

流量

L/H

轉速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

CMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

CMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

CMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

CMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

CMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

CMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

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流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調節到zui大允許量的10%



產品介紹

上海依肯的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時不停機運行。簡單的說就是將IKN/依肯膠體磨進行進一步的改良,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤。可根據物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)?IKN研磨分散機可以高速研磨,分散,乳化,均質等功能,設備轉速可達14000rpm,是目前普通設備轉速的4-5倍。

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CMD2000系列研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。

yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗指定工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

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從設備角度來分析,影響研磨分散機效果因素有以下幾點:

1.研磨頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

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線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率?(s-1) =??????v ?速率?(m/s) ??
???????????????g?定-轉子 間距?(m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。?
IKN?定-轉子的間距范圍為?0.2 ~ 0.4 mm ?

速率V= ?3.14 X ?D(轉子直徑)X?轉速?RPM ?/ ??60

?所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

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工藝應用:

食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質????? 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

動物和植物組織的超細破碎及漿化加工???? ?不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散

不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散?????? 納米材料團聚物的強力解聚與超細分散




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